江西防爆箱厂家瑞派防爆配电箱铝合金材质-防爆箱体厂家

联系人:向景麟 电池过充防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生伤害，采用钢质材料，质地强，防爆效果好。 防爆烘箱主要用途： 防爆烘箱是电机烘箱，变压器烘箱的总称，它们都是属于一类的设备，可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、以及加热，保温排除水份的主要设备。防爆烘箱广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火、退火，时效处理和热装工艺，保证工件的处理质量。 防爆烘箱可广泛使用于石油、化工、制药，科研实验室相关等领域。广泛适用于各种PCB电路板、电子元件、光电器件、电镀五金、塑料化工、印刷行业、加工喷涂、陶瓷玻璃及变压器、电感线圈、电机线圈的烘烤处理。 防爆烘箱特点： 防爆烘箱采用的是远红外线加热鼓风,两侧水平进风,中间回风的循环运风模式，箱内温度均匀性好，温差小，同时具有控温调节作用，模块控制，可设定时间继电器，还可设定时间报警器，所以操作简单，方便实用。 防爆烘箱除具有精密烤箱所有功能外，特别设计防爆窗，防爆门扣等装置。烤箱背后开有防爆门，安装有防爆门锁，防爆电器控制。防爆烘箱适用于变压器线圈、电感线圈、化工等挥发性大之产品烘烤，箱体内采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用钢板，采用具有超温差保护，有定时功能，工作室内温度均匀，立限温报警系统，超过限制温度自动中断，具有双重保护，保证工作运行不发生意外。 防爆烘箱要求原理与结构： 防爆烘箱主要是为烘箱工作的考虑而设计的，传统的烘箱在烘烤易膨胀物体或操作不当时，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏。 防爆烘箱主要目地是防止此类事故的发生。它的设计主要是在烘箱的背部加一个小门，当烘箱内部的压力达到一定值时，这扇小门会自动打开，释放内部的压力，而前门能耐更高的压力，是不会自动打开的，而烘箱一般都是背部向墙的。 1.采用运风方式，风力大，温差少。 2.水平式运风，或上下式运风供选。 3.采用进口保温棉，保温效果好，比普通烤箱省电。 4.采用智能型双显示温控器，测温更准。 5.烤箱顶部两边有进风孔及出风孔，有效排出天那水及绝缘漆气味从而达到防爆效果。 6.双温控器，防止工作温控器失效而超温损坏产品造成危险或发生事故。 7.有保护系统。 8.超温可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。 9.超时可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。 10.缺相保护，即三相电如缺少一相电可自动关机。 11.电流负载保护，如电机电流过大可自动关机从而保护电机不被烧坏。 四、防爆烘箱使用及保养： 1.易燃物、氧化物、易燃气体、易爆物等粉尘要谨慎小心。 2.防爆烘箱设备要放平稳，背后要有足够的空间，让防爆门可以弹出，周围不得堆放易燃易爆物体。 3.所烘的物品排列不能过于紧密，防爆烘箱底部上不可放物品，以免影响热风循环。 4.禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。 目前市场防爆配电箱的材质主要有四种:铝,工程塑料,钢板,不锈钢，这四种有着技术要求，当然也包含了不同的设计理念，都是用过特殊的制作工业而完成的，铝质材料是有模具压铸成型，同时表面高压静电喷塑;其他的三种材料则是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。当然现在逐渐都开始使用铝来作为防爆配电箱的材质，主要是因为密封性能好、耐腐蚀、重量轻。 防爆配电箱安全检修注意事项： 1、操作人员必须要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后，不能用手直接触摸或者身体直接接触，千万不可以进行拆装，必须要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。 防爆控制箱技术特点 1、采用铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件 2、内装转换、按钮、电流表、指示灯 3、转换开关有30多种功能可由用户自由选择 4、开关操纵机构经过优化设计,可以自动找正,能保证转动灵活,无卡滞现象 5、电流表量程由用户指定 6、钢管或电缆布线均可 7、产品出厂上只体现总单元内容,名分单元代号为订货参数 8、安装方式：立式或挂式 防爆控制箱属于防爆产品不同于一般的电器产品，防爆仪表箱对材料的要求要高于其他电器产品，而且外壳箱体在整体的材质上均为4MM的厚度，而且在一些危险场所环境工作下也是相对的，防爆仪表箱箱体在一些生产工艺上也要注意一些细节. 1、所有焊缝箱体必须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。 2、箱体有需要焊接的地方时，一定要仔细，细心焊接，逐步的采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形，保持防爆控制箱箱体的完整性和美观性。 3、箱体螺纹孔与盖配做，不要串混。 4、壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏 5、在防爆仪表箱还没有注形状时，他的箱体公差应符合要求，不能过大过多。 6、有需要精加工的箱体，在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 7、箱体在喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢，然后再喷涂。 8、全部箱体加工工序完成，在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆。 近期相继发生了不少起粉尘爆炸事故，这类事故有所抬头的迹象应引起相关企业、行业和部门的高度重视，并采取有效措施加以防范。 要做好粉尘防爆工作，粉尘企业应该做好以下六个方面工作。 1、建构筑物 粉尘爆炸危险场所不能设置在多层建构物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所内。 2、防尘系统 可燃性粉尘与可燃气体在同一介质共用一套防尘系统，加剧爆炸危险，不同的防火分区的除尘系统不能互联互通;干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;除尘系统采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施;除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。 3、防火防爆 粉尘爆炸危险场所应使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的设备，按规范安装去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的应规范设置火花探测报警装置。 4、粉尘清理 建立粉尘清扫制度，作业现场积尘应计算规范清理。 5、扑灭火灾 粉尘爆炸引起的火灾，使用雾状灭火剂是良好的选择，它既可灭火，又可湿润未燃粉尘，降低空气浓度;但忌用直流**的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂等，以防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。 6、人员培训 对企业主要负责人、管理人员和重点岗位员工进行培训，相关人员能掌握防范粉尘事故的有关规定和技能。